在之前的文章当中，我们有讲过钢结构的生产加工如何对其进行质量控制，就是每一个生产环节都是对上一个环节的质量检验，同时自己在做完某一项环节的工作之后一定要进行自检，一旦发现不合格的产品就不要再传递到下一个工序当中，这也是阿米巴经营方式里的一种表现，今天我们来讲一讲钢结构在安装施工当中，要如何进行质量控制。

    钢结构厂房在施工安装以前，要做好各项前期的准备工作，比如说首先一点就是人员的安全培训工作，安全意识要深入，牢记的每一个施工人员的心中。
    安装前要准备好各项工作，比如说吊装之前我们要对构件进行复测，只有在构件确认没有变形，以及尺寸规格完全，相匹配的情况下，才能进行吊装，另外还要对钢柱基础的预埋螺栓和杯口进行检测，如果发现技术错位或者出现偏差就进行及时的调整。
    对于高强度螺栓，首先要进行初拧，在进行终拧。在拧紧的过程当中要对钢柱的轴线进行跟踪，如果出现发生变化，超过允许值的范围，要立即加以调整，拧紧的过程要从梁柱的连接点再到支撑以及系杆的连接点，对同一部位的两端采取对称的方法同时进行。

    在钢结构厂房的安装过程当中，每一个独立的排架部分都要尽快的稳定及结构，我们可以依次将其他的几个部位分别进行安装，让整个厂房先有一个间隔的稳定的排架结构。这样做的话，可以将整个厂房的安装时候产生的累积误差分散的个部分，同时也可以避免由于条件的影响，使厂房发生构件的变形或者脱落甚至是坍塌的危险。
    关于钢结构厂房主体结构的施工安装，我们就先说到这里，钢结构的质量控制，要在每个人心中都有一个质量意识和安全意识，才更好的进行工程的施工。

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