从人的心理来看，在购买一件商品时，关心价格的占比排在第一位，其次就是关注质量和售后。特别是大宗商品，人们甚至会更关注品质。因此，对于钢结构生产厂家来说，质量问题是企业关心和重视的问题。但，即便如此，由于设计不合理而发生失稳，甚至导致的坍塌的情况时有发生，而钢结构厂房发生质量问题的主要元凶就是项目开始的第一步——设计环节。今天我们就从根儿上来找找原因。

1.设计应该考虑全局
    钢结构厂房设计过程中需要结合多方因素综合考虑。除了要考虑钢结构的整体布局，还应该考虑到内部结构荷载、墙体高度、厚度和宽度，以及地基土建、构件连接点设计、成本造价等等方面。
2.设计质量易导致问题
    如果钢结构厂房空间结构设计不科学、设计图纸标注不规范、缺乏充足的设计前期准备工作等，都会导致厂房的性能不不达标、建造质量下降、使用寿命缩短，以及安装时频繁返工，从而造成工序增加、工期延迟、施工人员安全难以保证等施工问题。
3.设计必须严谨
    钢结构厂房设计是一项复杂工程，既要求设计人员严格按照相关设计规范进行设计，还要求设计人员实地考察测量，并与建设施工人员，技术人员进行多次交流和思路分析，以确保厂房的安全系数与使用寿命不受损害。
    钢结构性能是否良好，对厂房建成后的安全使用有着很大的影响。因此，要避免钢结构厂房发生质量问题，就要从它根本的源头开始抓起，包括设计、原材料、构件的生产以及运输等各个环节严格把控。

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