继续之前的文章，山西盛大钢构接着就钢结构工程施工中存在问题做针对性分享，今天主要聊的是工程构件发生变形后，钢结构厂家的处理措施。
【问题一】：构件在运输过程发生变形，导致构件无法安装使用。例如发生死弯或缓弯的情况。
    导致这种情况出现的原因主要有三点：构件在制作时因焊接的原因产生的变形（多半是缓弯）；制作完成待运之前，由于支垫点不合理，导致构件发生变形（此种情况下缓弯死弯均有）；构件在运输过程中因撞击产生的变形（通常是死弯）。
    钢结构厂家的预防措施：在制作过程中，尽可能采用反方向变形等措施以减小焊接变形的发生；组装顺序服从焊接顺序，并使用组装胎具；设置足够多的支架以防变形；注意运输过程中支垫点的合理性和绑扎的牢固性。
    山西盛大钢构总结的具体解决方法：缓弯变形通过氧乙炔火焰加热矫正；死弯变形的情况通常采用机械矫正，使用千斤顶或其他工具矫正，或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。以确保构件的正常使用，钢结构工程的正常施工。

【问题二】：钢梁构件拼装完成后，全长扭曲超过允许值，导致钢梁安装质量不良的情况。
    导致这种情况发生一是拼接工艺不合理；二是拼装节点尺寸不符合设计要求。
    钢结构厂家可以通过设置拼装工作台、定位焊时将构件底面找平以防翘曲等方法去解决；梁段或梯道放在后面组装，方便在定位焊后调整变形情况；同时注意节点尺寸要符合设计，尽可能避免造成构件扭曲的可能。对于钢结构工程中，自身刚性较差的构件，翻身施焊前需要进行加固，且在翻身后再次进行找平，否则焊接完成后无法矫正。
    有了具体的解决方法，那些发生在钢结构工程制作、安装时构件变形的情况，钢结构厂家都能在过程中进行及时的调整和止损，通过严格的过程管控，可以尽可能确保钢结构工程保质保量的完工。
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