钢结构建筑虽说是个大块头，但在生产加工过程中出现变形的情况还是不可避免的。导致变形的原因有很多，如何解决和处理是每一家钢结构加工生产厂家都需要有一套自己的方案和操作流程的。接下来先了解一下是什么原因导致这样的结果：
    1.复杂钢结构加工工程中出现的变形，主要有热变形、冷变形或相互关联的构件不能组装成一体。
    2.热变形是由于焊接工艺不当造成的；冷变形是体积大、刚性差导致的；相互关联构件无法组装成一体，与放样划线不准组装顺序错误或变形有关。
处理方法：
    减少焊接热变形的操作方法

    （1）夹具固定法：在钢结构加工过程中用刚性很大的夹具夹紧组合焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接，这种方法被称为夹具固定法。焊接焊件内部产生的膨胀力和收缩力，被夹具的作用力所限制，可明显减少变形。但这种方法焊接内部存在较大的内应力，对要求焊件内应力较小的构件，不适宜采用这种方法。
    （2）反变形发：构件在焊接前，应根据被焊接金属构件情况判断。在焊后冷却时，发生变形的方向和收缩量，将焊件预先向反方向弯曲或斜置，焊接后由于本身收缩变形，恰好恢复到预定的形状位置。即可达到防止焊接变形与减少焊接应力的目的。
    （3）采用定位控制发：构架在焊接前，用许多焊点将焊接部位或四周定位，还可以在焊缝两侧压置重物，这种方法被称为定位控制法。

   （4）焊接顺序法：正确安排焊接顺序，是防止焊接变形的显著方法。焊接变形的规律是开始那道焊缝引起的变形很大，每道焊缝引起的变形量，一般不能相互抵消，后面的变形方向，总和一开始焊接的焊缝引起的变形方向一致。
    钢结构工程在加工过程中会有许多状况发生，这就需要钢结构生产厂家在每个环节和细节上，做到严格把控，针对性及时发现问题并解决问题。这样才能保证以高品质的产品服务到更多客户。
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