钢结构工程施工中针对制孔有明确规范规定：
    1.C级螺栓孔，即普通螺栓孔和高强螺栓孔，加工后孔壁表面粗糙度Ra不应大于25μm。其孔径的偏差应在0.1-1.0mm；圆度应不大于2.0mm；垂直度应控制在0.03τ且不大于2.0mm。
    2.制孔后应处理好孔边毛刺。
    3.螺栓孔孔距小于500mm两孔之间距离的允许偏差为±1mm.
钢结构工程施工中制孔粗糙产生的原因：
    1.孔壁粗糙、孔径不对、孔呈椭圆，主要原因是磨钻头切削刀不到位，锋角、后角、横刃斜角没按规定磨好，用标准麻花钻在薄板上钻孔时，钻出的孔不圆，毛刺多，是没有将麻花钻切削部分磨到要求的缘故；
    2.钢板重叠钻孔厚度太大，重叠钻时钢板未夹紧；
    3.钻孔的平台水平度不准，或工件没有放平引起孔的中心倾斜；
    4.磁座钻的电磁吸盘吸力不够，引起制孔精度超差；
    5.钻孔后孔边缘的毛刺为处理干净。

钢结构工程施工中制孔粗糙问题的防止措施：
    1.充分做好生产前的准备工作，磨好钻头；熟悉工艺及验收标准；经常自检，发现差距及时纠正。
    2.正确地磨好钻头，达到规定要求。
    3.切削时应注入充足的冷却液。
    4.孔偏离的情况主要出现在侧向钻孔时，可选用强磁力座钻操作，或采用套模钻孔，或先用手持电钻钻出4mm小孔，然后再用磁力座钻扩孔。
    5.在条件允许的情况下，尽量在数控平面钻机，或数控三项多轴钻床上钻孔。
    6.毛刺可用砂轮打磨掉。
    7.在设计允许的前提下，用手工绞刀绞孔，已纠正粗糙度、孔径、椭圆度、孔距、控中心线垂直度不符合要求等缺陷；设计不同意用扩孔纠正的孔，应按焊接工艺要求用焊接方法补孔、磨平、重新划线、重新钻孔或用套模钻孔，严禁塞物进行表面焊接。

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